MOL get flexibility
Наш девиз «Быть гибкими» касается не только наших эластичных изделий, он выражает совместный с заказчиками процесс развития, который благодаря гибкости и заинтересованности ведет к успешному и устойчивому партнерству.
Добро пожаловать в наш мир производства эластомеров. Вулканизация резиновых изделий – это наша ежедневная работа. И нам есть чем гордиться. Как производители уплотнений и профилей, мы являемся стратегическим партнером для наших заказчиков.
Наш девиз «Быть гибкими» касается не только наших эластичных изделий, он выражает совместный с заказчиками процесс развития, который благодаря гибкости и заинтересованности ведет к успешному и устойчивому партнерству.
В отличие от термопластов резина представляет собой сшитый на молекулярном уровне материал, который обеспечивает постоянную эластичность. Наряду с натуральным каучуком все более важную роль в производстве резины играет синтетический каучук.
Для производства нашей продукции в основном мы используем синтетический каучук, например, SBR (стирол-бутадиен-каучук) Он характеризуется хорошей устойчивостью к воздействию химических веществ и не столь чувствителен к погодным условиям, как натуральный каучук. Материал SBR сохраняет свою форму и эластичность в течение многих лет и может применяться в диапазоне температур от -25° до +95° C. Кроме того, мы используем в качестве сырья EPDM (этилен-пропиленовый каучук), преимущества которого лежат в основном в исключительной устойчивости к атмосферным воздействиям и способности выдерживать температуры до +120° C.
Устойчивое развитие нашего производственного предприятия в городе Фехта, Германия.
Начав с двух обычных резиновых прессов, мы превратились в высокотехнологичное предприятие. Сегодня мы используем автоматизированное производство, в котором задействовано свыше 50 современных автоматических станков для литья под давлением (запирающее усилие 250-1000 тонн) и 4 экструзионные линии (вулканизация в соляной ванне + УВЧ + микроволновая вулканизация).
